塑料磨粉機整機結構由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控裝置和電機等組成。

塑料磨粉設備整機工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎至所需粒度后，由提升機送至儲料斗，然后通過振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，并由分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流通過管道進入大旋風集粉器進行分離收集，然后通過出粉管排出，得到成品粉子。氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入鼓風機。塑料磨粉機的整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

 

在磨室內(nèi)由于磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生的熱量使磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道結合處不密封，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，因此通過調整風機與主機之間的余風管來達到氣流的平衡，將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出。

 

主機在工作過程中，通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置，形成擺動支點，其不僅繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身也因磨檫作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，鏟刀系統(tǒng)位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，墊料層受磨輥旋轉產(chǎn)生內(nèi)外的離心力(擠壓力)將物料碾碎，從而達到制粉的目的。

   

分析機通過調速電機和二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，從而形成粉子的分級作用。根據(jù)成品粉子的粒度大小來調整葉片轉速度的快慢。為了獲得較細粒度粉子時，需要提高葉片轉速，增加葉片與粉子的接觸，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子由于自身重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子隨著氣流通過葉片被吸入大旋風集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

 

大旋風集粉器對磨粉機的性能起著主要的作用。當帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨錐壁收縮向中心移動至錐底(即氣流的自然長度)時，形成一個旋轉向上的氣流圓柱，此時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉的氣流核心呈負壓狀態(tài)，因此對集粉器下端密封要求高，應與外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會再次被核心氣流帶走，這直接影響整機的產(chǎn)量。因此，在收集器的下端安裝了一個鎖粉器，它的作用是將收集器的外部正壓氣體和負壓氣體隔離開。如果未安裝鎖粉器或鎖粉器舌板密封不嚴密，會造成不出粉或少出粉，影響整機產(chǎn)量。