一、金屬撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

1、設(shè)備外表熱處理不妥,因刀片是用合金鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損.

2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.

3、吸風量太大,設(shè)備一般都采納吸風辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應(yīng)適當操控風量.

4、錘頭與篩片的間隙太小,一般應(yīng)保持在4~12mm,硬料為10~14mm.

二、金屬撕碎機刀片在使用一段時間后就會變鈍,那么怎么進行修復(fù)打磨呢?

1、利用平面磨床打磨:

    平面磨床的打磨效果是非常好的,利用平面磨床來打磨金屬撕碎機刀片的刀鋒,不僅可以有效的地去保護刀片,而且最后的效果也非常的好,打磨質(zhì)量絕對有保障.

2、利用磨砂輪來打磨:

    提起磨砂輪,相信很多人都不陌生.在日常的生活中磨砂輪的使用頻率非常的高,所以利用磨砂輪來打磨金屬撕碎機設(shè)備刀片也是很好的選擇,手工操作的熟悉度

3、利用線切割機打磨:

    修磨最簡單的方法就是用線切割機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是最小的。

    在維護保養(yǎng)撕碎機的刀具時一定要謹慎，不能盲目的按照其他刀具的修磨方法，是不對的，甚至?xí)绊懻椎毒叩膲勖瑖乐卣咝枰匦赂鼡Q整套刀具，增加不必要的成本開支。隨著國民經(jīng)濟的增長,廢舊自行車,冰箱,電視機,報廢汽車等廢舊物資逐年在成倍的遞增.那么問題來了,這些廢舊物資用什么機械設(shè)備來破碎,粉碎以便于回收呢?如果你要撕碎成塊狀,那么我們?yōu)槟阃扑]勁馬機械的撕碎機設(shè)備,勁馬機械的撕碎機設(shè)備撕碎范圍更廣,不僅能撕碎廢舊金屬,就連比較柔軟的噸包袋,編織袋,廢舊橡膠輪胎等較難撕碎的廢舊物資都能輕易的撕碎,從而達到二次利用的目的,為我國杜絕了原生資源的浪費。

    勁馬機械十多年來以來，十分注重人才的培養(yǎng)，憑借雄厚的技術(shù)力量、先進的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測設(shè)備，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)，保證了客戶的根本利益。我們的產(chǎn)品有:PP、PE、PET薄膜清洗、造粒、擠出等周邊塑料輔助設(shè)備、塑料破碎機、撕碎機、塑料磨粉機、SRL-Z混合機組、SHR系列高速混合機、塑料撕碎機、PVC混合機、塑料粉末加料機、單盤、雙盤收卷機、傳動上料機、高速渦流多用磨粉機、干燥機、破碎機、振動篩、單/雙螺桿擠出機等，并可根據(jù)需求設(shè)計、生產(chǎn)塑料輔助機械及非標周邊設(shè)備，追求質(zhì)量、創(chuàng)新科技、樹企業(yè)形象是我們企業(yè)永恒的目標。本廠熱忱歡迎各界新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)!